高溫?zé)嵊捅?/strong>常見(jiàn)故障及對(duì)策如下:
(一)高溫?zé)嵊捅霉收犀F(xiàn)象:電流過(guò)大
高溫?zé)嵊捅?/strong>故障原因:
1、出口壓力過(guò)高;
2、熔體粘度過(guò)大;
3、軸封裝配不良;
4、軸或軸承磨損;
5、電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策:
1)檢查下游設(shè)備及管線;
2)檢驗(yàn)粘度;
3)檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;
4) 停車(chē)后檢查,用手 盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;
5) 檢查電動(dòng)機(jī)
(二)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵突然停止
高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
1、停電;
2、電機(jī)過(guò)載保護(hù);
3、聯(lián)軸器損壞;
4、出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng);
5、高溫?zé)嵊捅脙?nèi)咬入異常;
6、軸與軸承粘著卡死對(duì)策:
1)檢查電源;
2)檢查電動(dòng)機(jī);
4)打開(kāi)安全罩,盤(pán)車(chē)檢查;
5)檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);
6)停車(chē)后,正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn);
7)盤(pán)車(chē)確認(rèn)說(shuō)明:以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。
(三)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:聲音異常
高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
1、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良
2、電動(dòng)機(jī)故障;
3、減速機(jī)異常;
4、軸封處安裝不良;
5、軸變形或磨損對(duì)策:
1)找正或充填潤(rùn)滑脂;
2)檢查電動(dòng)機(jī);
3)檢查軸承和齒輪;
4)檢查軸封;
5)停車(chē)解體檢查
(四)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵不能排料
高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
1、旋轉(zhuǎn)方向相反;
2、吸入或排出閥關(guān)閉;
3、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;
4、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料對(duì)策:
1)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
2)確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;
3)檢查閥門(mén)和壓力表;
4)檢查高溫?zé)嵊捅靡后w粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
(五)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵流量不足
高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
1、吸入或排出閥關(guān)閉;
2、入口壓力低;
3、出口管線堵塞;
4、填料箱泄漏;
5、轉(zhuǎn)速 過(guò)低對(duì)策:
1)確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;
2)檢查閥門(mén)是否打開(kāi);
3)確認(rèn)排出量是否正常;
4)緊固;大量泄 露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;
5)檢查高溫?zé)嵊捅?/strong>泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;